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            消失模鑄造的優勢表現在哪些方面?

            發布時間:2020-09-28 15:00

               消失模鑄造技術的真正價值是零件的設計可以比典型的用在型砂和金屬模中的型芯較復雜。機器加工步驟可以免去,并且整個零件可以被粘合以消除墊圈和/或聯接緊固密封圈。如果產品客戶和加工客戶真正懂得消失模鑄造配件給產品設計帶來的價值,消失模鑄件將得到較普遍的應用。為了保障鑄件既達到產品功能要求又能達到可鑄和方便加工的要求,在零件設計人員,消失模鑄造設備工作者和機械加工人員中實施并行工程是需要的。零件設計人員和模具設計人員進行同步設計時,三維電腦工作平臺的使用是需要的,模具設計者可以把草圖、拔模斜度、倒圓和縮放因素放入到零件設計中。當零件設計者改進圖紙時,模具設計者可以開始設置分模線、融合線和需要的抽芯機構來制泡沫模型,模具壁厚和模具嵌塊正確使用的重要性,透氣塞和射料槍的合理布置是三個屬性,不僅用于產品設計,也可用于模具設計。使用電腦“壁厚探測器”探測薄壁問題。

              完善消失模鑄造工藝的能力要從產品品質上的體現是較為完善的,它所表達出來的品質是比傳統工藝的能力進步提升,在增強其各方面發展的品質上,要主要突出產品性能的各方面能力,擴大其整體應用性能的發展及表現力。對于企業來講,盡快的使用消失模鑄造工藝是行業發展的需要,工程技術較新的形勢所向。
              一、消失模鑄造的優勢表現在哪些方面?
              1、帶有孔或是內腔的鑄件不需要下芯。
              2、鑄件的尺寸精度與表面光潔度有顯著的提高。
              3、簡化了模型,不需要氣模。
              4、采用無任意粘貼劑的干砂造型,消除了水、粘結劑與附加物帶來的鑄造缺陷。
              5、節材、節能,舊沙回用率高,不需要像粘土砂生產線那樣的砂處理的成套設備。
              6、易于實現機械化、自動化生產,由于工序的減少與需要設備的簡化,使得投資減少。
              7、鑄件的成本可以降低10%到40%左右(鑄鋼件的成本可降低40%左右,鑄鐵件可以降低10%到20%左右)。
              8、簡化了工藝,填砂的過程就是造型的過程,是勞動的強度與勞動條件大幅度改進,在相同的產量的情況下,對工人的技術熟練程度的要求降低了。
              二、消失模鑄造的模型應該如何制作?
              (2)由泡塑板材制作:泡塑板材→電阻絲切割→粘結→模型。
              復雜模型先用電阻絲切割裝置,將模型分割成幾個部分,然后進行粘,使之成為整體模型。
              簡單模型可利用電阻絲切割裝置,將泡塑板材切割成所需的模型。
              (1)由泡塑珠粒制作:預發泡→熟化→發泡成型→冷卻出模
              發泡成型是將預發泡且熟化的EPS珠粒填充到金屬模具的型腔內,加熱,使珠粒再次膨脹,填滿珠粒間的空隙,并使珠粒間相互融合,形成平滑表面,即模型。出模前需要進行冷卻,使模型降溫至軟化溫度以下,模型硬化定形后,才能出模。出模后還應有模型干燥及尺寸穩定的時間。設備有蒸缸及自動成形的成型機兩種。
              熟化是經過預發泡的EPS珠粒放置在通風、干燥的料倉中定時間。使珠粒炮孔內外界壓力平衡,珠粒具有彈性與再膨脹能力,除去珠粒的表面水分。熟化時間在8~48小時。
              預發泡是EPS珠粒在加入模具前,先要進行預發泡,使珠粒膨脹到定尺寸。預發泡的過程決定了模型的密度、尺寸穩定性和精度,是很關鍵的環節之。適合EPS珠粒予發泡的方法有三種:熱水預發泡、蒸汽預發泡與真空預發泡。真空預發泡的珠粒發泡率高,珠粒干燥,應用較多。
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