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            消失模鑄造在不同方面的優缺點對比

            發布時間:2020-07-28 01:15

               消失模鑄造又稱實型鑄造是將與鑄件尺寸形狀相似的石蠟或泡沫模型粘結組合成模型簇,刷涂耐火涂料并烘干后,埋在干石英砂中振動造型,在負壓下澆注,使模型氣化,液體金屬占據模型位置,凝固冷卻后形成鑄件的新型鑄造方法。消失模鑄造的澆注過程一般都是在真空條件下進行的,負壓的作用是緊實干砂、加快排氣、提高充型能力,在真空密封條件下澆注改進了工作環境。負壓度的大小對銅鑄件質量有很大影響,過大的負壓度使金屬液流經開裂、裂紋處時吸入干砂和夾雜物的可能性增加,也使銅鑄件的粘砂缺陷增加。過快的充型速度增加了金屬對澆道和鑄型的沖刷能力,易使涂料脫落進入金屬,也容易沖壞涂料層造成進砂。對于鑄鐵件,適當的負壓度一般0.025-0.04MPa。

              一、消失模鑄造可應用在鑄件當中?
              (1)鑄件大小和壁厚:消失模鑄件的尺寸受模具和砂箱大小的限制,一般適合的鑄件質量也是幾公斤至幾百公斤。而鑄件的壁厚受泡沫塑料粒度大小限制,一般要求較小壁厚的截面上至少有3顆粒度。
              (2)生產規模:由于模具的設計、制造周期長、成本高,所以要求鑄件需要要有相應的生產規模。如果用EPC法生產,則鑄件數量應為數千件甚至較多;對于數量較少的,可以通過板材數控加工的辦法分塊制造粘合而成。
              (3)合金種類:在消失模鑄件中,絕大部分是鑄鐵和鑄鋼件,而幾乎所有的鑄鐵、鑄鋼和非鐵合金(即有色合金,如鋁合金、鎂合金、銅合金等)都是采用EPC法生產的。
              二、消失模鑄造在不同方面的優缺點對比
              1、機械加工:消失模鑄造的優點是減少鑄件機加工余量,鑄件劃,便于自動化。
              2、制型:消失模鑄造簡化了工廠工程設計,沒有砂型黏結劑,不用砂芯,模具可重復制白模。缺點是白模澆注系統要膠粘,而且白模只能使用次。
              3、環境保護:消失模鑄造降低了環境污染,簡化了環境保護措施。缺點是增加了設備投資,需要有套尾氣處理裝置。
              4、模具工裝:消失模鑄造減少了模具傳統制作,而且模具,便于維修,且使用壽命長。缺點是設計復制和周期長的模具初始成本比較高。
              5、澆注:消失模鑄造節約了金屬、合金澆注系統用量,球鐵及些合金可無胃口均衡化凝固。缺點是提高了合金液澆注溫度,增加了型砂鑄件冷卻輸送設備。
              6、投資:消失模鑄造在投資方面,工廠設計可高度靈活,總體經濟益佳,便于舊車間工藝改造成消失模鑄造工藝。缺點是制白模自動化程度低,大多采用手工制模黏結澆注系統。
              7、清理:消失模鑄造減少了鑄鐵表面清理工作量,無鑄造毛刺飛邊,對于球鐵無需切除冒口工序。缺點是增設了用工具進行模樣組串,去除內澆口用工具。
              黑區設備的發展:振實臺有了較大的改進和突破,消失模鑄造,無論是振實原理還是控制手段方面都有了顯著的提高,基本接近國外設備的設計理念,但在細節和控制方面仍存在相應的差距。砂冷卻器的設計和制造能力也有了較大的提高和改進,在不需要考慮過多的地坑前提下,已經可以達到造型線的砂冷卻處理的要求。雨淋加砂、振動輸送等設備的設計和制造能力都有了明顯提高。自動化的設計和實現能力有了較大提高。自動化澆注機的設計和制造水平已經接近國外的水平。整個造型線的設計理念轉變較大,布線較合理,運行較可靠。
              工藝水平的發展:工藝水平主要體現在發動機缸體、缸蓋鑄件的批量化生產工藝及高難度抗磨、耐熱鑄件的生產工藝。
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